龙南县液压叉车厂家

来源：深圳市咏鑫升降机械有限公司 时间：2024-06-25 05:01:28 [举报]

电动液压托盘搬运车

※电动行走，液压起升；

※自重轻、车身低、操作轻、视野开阔；

※车架设计坚固，承载力强；

※起步平稳，电机输出轴电磁制动；

※大容量牵引电瓶，确保长时间工作。

全电动托盘搬运车

※电动行车，电动起升；

※操作轻巧，视野开阔；

※车架坚固，承载力强；

※无级变速，运行平衡；

※大容量牵引电瓶，确保长时间工作。

液压叉车可以说是生产车间运输搬运中不能缺少的设备，能够有效的帮助我们提升工作效率，而且操作方便快捷。
液压叉车主要依靠液压系统来完成工作，设备的工作装置配件和转向系统都是由液压系统来驱动完成的。所以液压系统的好坏会直接影响到叉车性能。液压系统一般主要是由动力来源、齿轮泵、高压油管、多路阀、起升液压缸、转向液压缸等控制阀部件组成的。工作原理是通过设备发动机驱动液压齿轮泵来生产高压油；液压油从油箱中吸出后，通过油管进入到多路阀，根据不同的工作情况，控制操作手柄来完成货叉的起升、降落和转向的动作。

清洁全电动液压叉车和半电动堆高车的正确方法是什么？
1、是全电动液压叉车和半电动堆高车设备的外部。清洁前，关闭电动托盘车设备的各种电源，防止清洁过程中因电动托盘车设备短路而造成电气损坏。
2、全电动液压叉车和半电动堆高车设备本体外部可用湿布擦拭。
3、清洁全电动液压叉车和半电动堆高车设备的各种电压元件时，可以用压缩空气吹掉电动搬运车设备电压上的灰尘。需要注意的是，电压元件不能用高压水枪冲洗。
4、清洗全电动液压叉车和半电动堆高车设备后，根据润滑部位检查电动卡车设备需要润滑的部位或部位，并及时添加润滑油。
5、全电动液压叉车和半电动堆高车的电池可以用水清洗，但水不能进入电芯。好将其提起清洗，以免水进入电动托盘车设备的某些部件。
6、为保持全电动液压叉车和半电动堆高车的灵活操作，每次运输完成后，及时清除车轮和车辆其他部位的附着物，以免影响运行。

电动液压叉车操作上有什么问题需要注意呢？
1、在电动液压叉车放置不用时要注意货叉以及其他部件的防生锈维护，停放前就要注意清洁表面和相关部件。另外要关闭电源。并时常检查电量定期充电。　　2、保持电动液压叉车堆垛机的标准行驶状态。当货叉离地时，货叉离地面10-20厘米。当电动液压叉车停止时，货叉下降到地面；在恶劣路况下作业时，应适当减轻其重量，降低电动液压叉车的行驶速度。　　　
3、电动液压叉车操作人员不得酒后、超重、超速驾驶，严禁急刹车、急转弯。禁止电动液压叉车进入存放溶剂和易燃气体的场所。　　
4、电动液压叉车堆垛机在运行时，如果电控器失控，要及时断开主电源。
5、电动液压叉车在作业过程中，高速行驶时不要频繁使用紧急制动；否则会对电动液压叉车的刹车总成和驱动轮产生的摩擦，缩短刹车总成和驱动车轮的使用寿命甚至可能损坏江苏电动叉车的制动组件和驱动轮。　　
6、电动液压叉车在使用过程中要特别注意及时充电和正确保养蓄电池。当然也不可以没有充分使用就频繁充电这样会损坏电池。　　
7、电动液压叉车不像手动堆高车，结构简单，操作简单，安全防范的注意点也就那么几项。江苏电动叉车的安全设备完好，部件灵敏有效，技术性能良好。严禁带病驾驶电动液压叉车。通常，电动液压叉车定期维护，并对各个部件进行仔细检查。
8、电动液压叉车在操作中，应不免紧急提速和急刹车。这样做有损电机和电池。当电动叉车启动并提速时，稳定加速手柄。如果路况好，电动液压叉车会继续加速。当电动液压叉车需要减速时，松下加速手柄并按下操作手柄，充分利用减速能量。如果电动液压叉车具有再生制动功能，则可以回收减速时的动能。电动液压叉车下坡时，不要断开电动液压叉车驱动电机电路，按下操作手柄，使电动液压叉车在再生制动状态下使用，利用电动液压叉车的动能下降，减少电池的能量消耗。

电动液压叉车起升速度太慢或者不能起升
维修方法：
1、电动液压叉车油箱缺油，需要添补液压油或者全部更换；
2、电动液压叉车滤油器堵塞或液压油阀油路堵塞，只需进行清洗即可；
3、电动液压叉车溢流阀的压力不足，重新调节；
4、电动液压叉车油泵过度磨损产生内漏，直接更换；
5、电动液压叉车电磁、手动换向阀、单向阀、安全阀磨损或者密封件磨损老化，更换即可；
6、电动液压叉车起升油缸密封件磨损、老化、直接更换即可；
7、电动液压叉车液压油温长期过高液压油变质、粘度下降，而产生泄露，更换车辆内的液压油即可；
8、电动液压叉车控制开关内的微动开关松动或者失灵，复位开关弹簧松脱，锁紧螺丝即可；
9、升电动液压叉车降用直流接触器接线松动或者失灵。

叉车液压系统在制造、试验、使用和储存中都会受到污染，为了清除污染，使液压油、液压元件和管道保持清洁重要手段就是进行液压系统清洗。生产中，液压系统清洗通常有主系统清洗和全系统清洗。全系统清洗是指对液压装置的整个回路进行清洗，在清洗前应将系统恢复到实际运转状态。清洗介质可用液压油，清洗时间一般为2-4小时，特殊情况下也不超过10小时，清洗效果以回路滤网上无杂质为标准。

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