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电动堆高车的选择
（1）根据作业功能选择电动堆高车

电动堆高车的基本作业功能分为水平搬运、堆垛 /取货、装货/卸货、拣选。另外，特殊的作业功能会影响到堆高车的具体配置，如搬运的是纸卷、铁水等，需要堆高车安装属具来完成特殊功能。

（2）根据作业要求选择电动堆高车

　　堆高车的作业要求包括托盘或货物规格、提升高度、作业通道宽度、爬坡度等一般要求，同时还需要考虑作业习惯（如习惯坐驾还是站驾）、作业效率（不同的车型其效率不同）等方面的要求。

（3）根据作业环境选择电动堆高车　　

如果企业需要搬运的货物或仓库环境对噪音等环保方面有要求，在选择机型和配置时应有所考虑。如果是在冷库中或是在有防爆要求的环境中，堆高车的配置也应该是冷库型或防爆型的。仔细考察堆高车作业时的流程，需要经过的地点，设想可能的问题，例如，出入库时门高对堆高车是否有影响；进出电梯时，电梯高度和承载对堆高车的影响；在楼上作业时，楼面承载是否达到相应要求，后综合考虑所有因素决定终的电动堆高车型号和技术参数。

堆高车主要分三种：

　1.手动液压堆高车（不附带任何动力装置，完全靠人力推拉升降，周转半径小，起升费力）

　2.半电动堆高车（用液压装置和电控部件及起升门架，人力推拉前后转向，电动升降，周转半径小，灵活方便）

　3.全电动堆高车（自走电升，使用方便，快捷）

日常保养：应每天进行一次，主要内容是保持车身表面清洁，将蓄电池表面清理干净，检查电源线是否牢固，链条松紧是否正常。

　　保养：每周进行一次，保养内容除日常保养内容外，应检查各部件工作情况是否正常，各紧固件是否有松动，链条松紧是否适当，链条接头连接销是否弯扭，内、外门架上下运动是否正常，液压接头是否漏油，机械部分是否有不正常的磨损，电器部分是否有不正常的温升和火花等，如果发现有不正常现象应及时调整和清除。

　　二级保养：应按期进行，并按以下要求对本车进行全面检查。

　　a. 机械保养：每半年进行一次，主要内容是将驱动轮的传动齿轮和轴承加润滑油，给各转动关节加润滑油，同时检查各紧固件是否紧固，各车轮是否转动灵活，货叉升降是否正常。保养后的车辆运行噪音不大于70分贝。

　　b. 液压保养：每隔12个月进行一次，检查油缸是否处于正常状态，是否有内漏和外漏，液压接头、液压胶管是否可靠无泄漏现象。液压油是否清洁，一般在12个月更换一次液压油。液压油采用ISO油品标准，。当环境温度为 -5 ~ 40℃时采用HL-N46或HL-N68，环境温度为 -35 ~ -5℃时采用HV-N46或HV-N68低温液压油。更换下来的废油按当地有关规定处理。

　　c. 电器保养：每隔三个月进行一次，是检查蓄电池电解液的比重是否适当[热带地区：采用比重1.24（25℃时），其他地区：采用比重1.26（25℃时）]，电池接线端子是否干净，否则将电解液的比重按规定调整好，将接线端子清理干净，并涂上少许凡士林，正确地拧紧。而后检查各电器接头是否可靠，开关是否正常，并检查电器绝缘是否正常（电器部分与车体的绝缘电阻应大于0.5MΩ以上）。

　　d.制动器间隙的调整：车子使用一段时间后，制动器制动性能随着制动片的磨损会有所下降，这时需要调整制动器间隙。如右图所示，在制动状态下，先用塞尺检查制动片与磁钢的间隙，如间隙大于0.5mm，则需调整间隙，调整时，先松开紧固螺钉，然后调整调节螺钉的长度，然后拧紧紧固螺钉，调节后，应使制动片与磁钢 的间隙在0.2-0.3mm之间。调节时要注意三个紧固螺钉均衡调节，使调节后制动片与磁钢的间隙四周均匀。